宿遷西門子一級代理商

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西門子PLC（S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP）、觸摸屏、變頻器、工控機、電線電纜、儀器儀表等，產品選型、詢價、采購，敬請聯系，潯之漫智控技術(上海)有限公司

SIMATIC S7-300 可編程控制器在組合機床中的應用

 該機床的機械結構復雜，動力頭均由法國制造。要求加工精度高，電氣挖掘系統功能強，工件加工動作緊，生產效率高。

    為了實現該機床鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及復合鉆孔等功能，我們選用了SIEMENS公司的SIMATIC S7-300可編程控制器和OP15字符操作員面板來達到電氣控制的目的，使機床完成在自動方式、半自動方式和手動調零方式下的運行，并且可進行參數的設置及運行狀態顯示。當機床出現故障時，及時地發出報警信息，準確地排除故障，這種直觀的顯示方式，提供了良好的人機交互界面。

    S7-300可編程控制器的結構為導軌式模塊組合，易于更換，可任意選擇所需要的模塊。而與之相配套的STEP BASIC軟件則功能更加強大，具有多樣化的編程方式，可在線調試程序或監視標志位、定時器、計數器的實際運行狀態，實現PLC的故障診斷、信息查詢等功能。

    OP15字符顯示操作員面板可直接顯示狀態信息、錯誤住處和過程變量，這為使用者了角機床運行狀態和故障住處帶來了很大的方便。

    OP15的編程軟件PROTOOL/LITE，用于定義OP15的功能和接口，可實現各種顯示的畫面。
OP15通過MPI接口與S7-300可編程控制器連接，并由S7程序通過用戶數據區建立和OP15的通訊。

    有了上述的硬件和軟件的支持，則非常有益于系統的軟件設計。
機床的程序設計采用的是分布式編程，程序分成獨立的指令塊，每個塊包含給定的作業組的邏輯。

    使用的編程方法是梯形圖、語句表，根據實現的名作業功能編寫出顯示塊、參數設置塊、工作臺運行塊、自動循還塊、動力注調整塊等。這塊程序塊由組織塊OB1調用，實現整體和程序的協調運行。

    該機床經過幾年的運行表明，整個系統設計合理，控制精度高，運行可靠，提高了噴油器生產的自動化水平，減小了操作人員的勞動強度，提高了生產效率。

順序功能流程圖（Sepuential Function Chart）程序設計是近年來發展起來的一種程序設計。采用順序功能流程圖的描述，控制系統被分為若干個子系統，從功能入手，使系統的操作具有明確的含義，便于設計人員和操作人員設計思想的溝通，便于程序的分工設計和檢查調試。順序功能流程圖的主要元素是步、轉移、轉移條件和動作。如圖1所示。順序功能流程圖程序設計的特點是：

（1）以功能為主線，條理清楚，便于對程序操作的理解和溝通；

（2）對大型的程序，可分工設計，采用較為靈活的程序結構，可節省程序設計時間和調試時間；

（3）常用于系統的規模校大，程序關系較復雜的場合；

（4）只有在活動步的命令和操作被執行后，才對活動步后的轉換進行掃描，因此，整個程序的掃描時間要大大縮短

通過組態控制（選件處理），可在一個項目執行不同的標準機器組態級別，而無需更改硬件配置或用戶程序。通過組態控制，可基于 S7?1500 自動化系統/ET 200MP 分布式 I/O 系統的一個組態，采用不同的標準設備組態級別。在項目中組態為全站組態方式。全站組態方式中包含模塊化標準設備組件所需的所有模塊。在項目的用戶程序中包含各種站組態方式，可用于標準設備的不同組態級別以及站組態方式的選擇。例如，站組態方式僅使用全站組態方式中的部分模塊，且這些模塊不按照所組態的順序插入。標準設備制造商將根據標準設備的組態級別選擇一種站組態方式，而無需更改項目或下載更改的組態。可使用編程的控制數據記錄通知 CPU/接口模塊：與全站組態方式相比，哪些模塊缺失或插入了不同的插槽中。組態控制不會影響模塊的參數分配。通過組態控制，可以靈活切換集中/分布式組態。但前提條件是，這種站組態方式源自全站組態方式。

硬件標識符：在組態控制中，可使用 CPU 的硬件標識符對模塊進行統一設置。如果在網絡視圖或設備視圖中選擇 CPU 時，則該 CPU 的硬件標識符將顯示在巡視窗口的“系統常量”(System constants) 選項卡中。使用系統常量“布局組態”(Local Configuration) 的值。在分布式 I/O 的組態控制中，可使用接口模塊的硬件標識符進行相關設置。如果在網絡視圖或設備視圖中選擇該接口模塊，則該模塊的硬件標識符將顯示在巡視窗口的“系統常量”(System constants) 選項卡中。使用系統常量“<接口模塊的名稱> Head”的值。