阜新西門子電源模塊中國代理商

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潯之漫智控技術有限公司經營理念是：以質量求生存，以誠信謀發展。

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組態王和多臺西門子 S7-300、400PLC 通過 dp 協議通訊時，設備地址應如何定義？
1）硬件連接：計算機中插入一塊 CP5611（或 CP5613)可實現將多個 S7-300/400PLC連接在一條 DP 總線上。
2）DP 協議設置：所有 PLC 必須設置的 DP Sle 站， CP5611(或 CP5613)要求通過 Simatic net 設置的 DP  master 站；
3）組態王中設備地址定義：選擇 PLC/西門子/S7-200 系列(DP)/Profibus-DP ，設備地址固定為 1.1 (該地址與從站 PLC 的地址設置無關)。

每一個狀態或者步用一個狀態元件表示，S0為初始步，也稱為準備步，表示初始準備是否到位。其它為工作步。

狀態元件是構成狀態轉移圖的基本元素，是可編程控制器的軟元件之一。 FX2N 共有 1000個狀態元件，其分類、編號、數量及用途如表1所示。

表1 FX2N的狀態元件

注：①狀態的編號必須在范圍內選擇。

②各狀態元件的觸點，在PLC內部可自由使用，次數不限。

③在不用步進順控指令時，狀態元件可作為輔助繼電器在程序中使用。

④通過參數設置，可改變一般狀態元件和掉電保持狀態元件的地址分配。

3．狀態轉移圖（SFC）的畫法

狀態轉移圖（SFC）也稱功能表圖。用于描述控制系統的控制過程。

狀態轉移圖的三要素：驅動動作、轉移目標和轉移條件。其中轉移目標和轉移條件*，而驅動動作則視具體情況而定，也可能沒有實際的動作。

步與步之間的有向連線表示流程的方向，其中向下和向右的箭頭可以省略。圖中流程方向始終向下，因而省略了箭頭

　　“三模統一"的提出，是解決業務和信息不對稱以及載體不對稱問題的基本思路，是為了完成信息交互，業務流程的無縫對接的有效手段，芙蓉王MES實踐證明，為了實現物流、信息流、資金流的統一，管控一體化，流程數字化、信息集成一體化，三模統一是一個很好的選擇。

　　“三模統一"的思想突破了國內現有MES粗放的“金字塔"建設模式，使得MES系統在內部搭建，如：計劃分解粒度，生產工序劃分，控制系統工作內容更加清晰；使得與第三方系統的接口，更加**。充分實現了生產調度指令、作業指令的協調處理和基于事件的滾動排程，能夠使計劃指令、生產執行調度、生產執行工作在小的粒度上，有效、統一、實時的反映生產狀況，并使機臺、儲柜等小粒度對象、小粒度事件躍然在管理者眼中。真正實現計劃層、生產執行層、控制層的統一。完成了專線數字化、生產精細化、生產過程可視化的驗證，并為扁平式管理思路提供了很好的實踐證明。事件證明，三模統一的構建，為常德芙蓉王專線的生產一體化帶來了質的飛躍。

硬件系統架構設計

　　為了適應總體架構的總體思路，硬件系統的設計從安全、性能和接口三個方面給予了足夠的支撐。在實際應用中證明，本架構除了滿足總體架構的要求，同時在IT信息架構規劃上，給出了整體的考慮。并通過GE智能平臺 Proficy的系統開放性，可擴展性，采集并存儲各系統的生產，管理與分析數據，構建完整的廠級桌面生產平臺。如下圖所示：

實時數據采集服務器

　　MES I/O采集服務器負責收集所有由生產設備底層供應商提供的數據、報*信息和生產信息，并將其傳遞到實時數據庫服務器。這些被采集的數據由MES核心平臺PA進行業務過濾和梳理，被記錄到MES應用服務器的SQL數據庫中，以便進行生產歷史追溯、質量、設備分析、考核、報表查詢時使用。這些I/O采集服務器將從底層的現場總線上采集數據。

實時數據服務器

　　實時數據服務器是MES的基礎，所有數據來源與I/O數據采集服務器。它主要包含四類數據，一類是設備狀態數據，工藝質量數據、物料加工數據，生產數據。數據的存儲主要是通過時間和標簽記錄。

——海量數據存儲
——毫米級數據反映速度
——標準實時數據引擎
——雙冗余結構（采集和配置冗余）
——歷史數據動態管理

MES應用服務器

　　MES應用服務器包含兩大部分內容，一部分是PA服務，一部分是數據存儲服務。PA服務主要完成對企業的業務建模、業務流程、業務功能的實現。數據存儲服務，是用于存儲業務數據和控制數據。業務建模除了能夠滿足ISA-SP95界定的企業模型，并且可以對生產事件和生產活動進行靈活的建模處理，使靜態生產模型與動態的實物模型實時同步。業務建?？芍庇^的理解如下。如下圖：

功能架構設計

　　采用Proficy Plant Applications架構和功能。構建制造執行系統（MES），實現常德煙廠芙蓉王專線一體化生產的要求，是功能架構設計的總體思路。整個功能解決方案與軟件的整合，是以實時歷史數據庫平臺和MS SQL server為基礎，通過其豐富的應用功能模塊，靈活的平臺特點。完成生產工廠模型架構的建設和生產事件的捕捉，完成生產控制與管理。對生產數據進行挖掘、分析與管理，形成包括生產管理，生產與譜系跟蹤，質量管理，效率分析，批次管理等不同MES的應用。實現一體化、智能化生產，如下圖：

生產建模

　　如果說數據處理在MES系統中，是豐富內容的體現，那么建模就是構建體系靈魂的縮影?；赟P95標準的Proficy Plant Applications Administrator提供的建模功能，在常德芙蓉王專線系統中完成了現實工廠生產和計算機虛擬工廠生產的模擬，在計算機中不僅反應了生產現場的生產資源，包括生產車間，生產線，生產單元，生產參數，質量參數，過程參數、標準等可見對象，同時對各種事件（換牌、停機、啟動）、以及事件行為等進行了合適的映射。使實際生產（來自Proficy Historian）觸發的事件和生產行為，動態實時的在虛擬和現場的生產節拍中有序的穿梭。完成生產運行監管，實現生產的**指揮與追蹤，終完成一體化的生產和生產歷史的回溯。

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